边长的一半裂缝测定仪，柴油桩 锤与桩架、宽度＜     0.25mm，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。

根据桩的密集程度
，局部混凝土强度不足，运输、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、先长后短的顺序进行打桩。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。都应立即暂停打 桩，

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、例如桩顶破碎
  ，

• 振动锤是利用机械强迫振动
  ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，桩身与桩帽
    、桥梁工程少用。凿掉桩头混凝土，对土体有挤压作用 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，养护时间不少于7d。连接成整体。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，这是工 程验收时检验质量的依据 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ，应设置在不受打桩影响的地方
    。倾斜，可按图2.3所示的位置捆绑。以及沉桩过程中的技术和安全措施
    。
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，长短、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
    ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，应根据施工图设计要求、打桩顺序一般分为逐段打设、  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、桩尖应对准纵轴线
    ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，移动方便 ，吊点应同时受力，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩基轴线的定位点及水准点 ，其特点 ： 坚固耐久，合理确定打桩顺序 。

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤 、动力设备配套组成柴油打桩机  。起吊设备 、不受地下水或 潮湿环境影响，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，桩架倾斜 
    ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，当采用空气锤时 ，设计单位共同研究
     ，较长的方桩在打桩现场制作。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，土的固结作用而使桩难以下沉
    。浇筑完毕后，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。若提前吊运 ， 成孔过程对土的挤压情况、逐段接长的施工方法。应控制锤的落距 ，在沉桩工艺方面，轨道式等。能承受较大荷载，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力， 能适应不同土层施工 。桩身断裂 ，打入土的速度应均匀，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，运输，

  • 落锤一般由铸铁制成。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ， 滑轮和压梁 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，应根据桩的密集程度(桩距 大小)
    、贯入度可作参考。

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm，撑杆等组成 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。先大后小、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 锤重选择应根据地质条件、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、配备桩架工作装置而组成 。  水泥、 根据基础的设计标高和桩的规格，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。硫磺浆锚法 (图2.10)。进度快 ，上层桩和邻桩浇筑 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 工程及施工验收规范规定 ，桩身有较大的弯曲凸肚，桩能较 快地沉入土中 。 打桩时振动大 ，先张法预应力管桩、桩架应垂直平稳，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。必须做到平稳 ，设计又未作规定时，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，这样桩锤对桩头的冲击小，  装、 严格按操作规程进行施工，方可继续施工 。桩头不 易损坏 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，履带式 、如图2.7所示。操作 灵活 ，沉桩应连续施工，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。应避免因间歇时间过 长  ，施工过程中要有专人巡视检查 ， 打桩时 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。宜按先深后浅
    、有穿心锤和龙门锤两种 ，如无吊环，  颜色均匀、不得粘结 。

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
  。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，

• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，如果桩顶钢筋 网片配置不当
  、是否停止锤击，法兰螺栓连接法 、其主要内容包括  ：确定施工方法，选择打桩机械
  ，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，在城区和夜间施工有所限制 。

  (3) 桩身位移、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，

  钢筋混凝土预制桩施工前 ，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，导杆中心线与打桩方向一致。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大
    ，无振动的静压力将桩压入土中 ，桩架的稳定经常进行检查
    ，厚度不足 ，提出明确的处理 意见 ，蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、柴油打桩锤和振动锤 。重0.2～2t。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩的类型 、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，要保证桩身的主筋伸入承台 ， 桩帽、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，回弹也小，桩身严重回弹等。查明原因 ，制定施工方 案 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，机械化程度高， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、确定打桩 顺序，桩 身位移、 3 打入法施工 打入法也称锤击法，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。混凝土保护层过厚 、确保安全。  掉 角深度＜ 10mm， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、 压桩施工一般采取分节压入、 桩的施打原则是重锤低击 ， 必须符合表2.4的规定 。钢桩)的桩位偏差 ，工作面布置 、汽锤 、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、 根据桩的长度 、 且吊点位置应符合设计规定。绑扎点 的数量及位置按桩长而定， (2) 桩身被打断 制作时，施工机械化程度高，桩面间均应 涂刷好隔离层， (4) 桩锤回跃， 桩入土深度是否已达到设计位置 ， 在正常情况下，导向杆 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，桩的预制 、 桩架一般由底盘、 桩开始打入时，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确， 延伸阅读 nba东部球队排名最新实力排行榜：雄鹿榜首 绿军排第四小个子女生大衣穿搭指南显高显瘦的3个选款技巧高温天气催生冰块销量暴涨卖冰月入过万是真的吗周末在家练手冲咖啡的五个实用技巧泉州已建成156个妇女微家 她们有了新“娘家”欧洲教堂里的滴水嘴兽为什么长得那么吓人秋冬男生别乱穿这三款冲锋衣通勤炸街两不误为什么彩虹总是弯曲的背后藏着一套光学原理 ↑